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PERC VS HJT VS TOPCon太阳能电池生产线,明年是谁的天下?

PERC VS HJT VS TOPCon太阳能电池生产线,明年是谁的天下?

针对PERC、TOPCon和HJT主流生产线,从效率、成本及工艺等多个角度对比:

1从效率角度看:从目前量产效率看,PERC已经达到23%附近,TOPCon和HJT已经超过24%,但距极限效率仍有一定差距,效率提升的空间更大;

2)从工艺角度看:PERC目前最成熟,TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造,成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步),但基本全部替换掉PERC产线;

3)从成本角度看:PERC产业化最快成本低,TOPCon电池兼容性最高,可从PERC/PERT产线升级,HJT电池完全不兼容现有设备,需要新建产线,HJT单GW投资较PERC高2.5亿元,较TOPCon高近2亿元,仍有下降空间。TOPCon:延长PERC产线生命周期,未来2-3年性价比首选。

国内近两年来PERC新建产线预留TOPCon改造空间,目前扩产计划也纷纷转向N型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能,TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强。目前PERC电池产线单GW投资在1.5~2.0亿元,而仅需6000-8000万元即可改造升级为TOPCon产线。

HJT:国产化降本空间大,有望成下一代主流技术。

1)双面发电提升效率。HJT双面对称结构,发电量要超出单面电池10%+,目前双面率已经达到95%,相比其他工艺路线有明显的发电增益优势;

 2)光衰减低+温度系数低,稳定性强。HJT电池通过良好的镀膜工艺来降低界面复合改善TCO层及Ag接触性能。HJT电池10年衰减小于3%,25年仅下降8%。且电池温度系数小,能减少太阳光带来的热损失;

3)工艺流程更加简化,提效降本空间更大。相比PERC的8道和TOPCon的10道工艺,HJT仅需4道工序即可完成,在<250低温环境下制备,相比于传统P-N结在900高温下制备,有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本,从生产效率和产品良率上更有优势和提升空间。

目前HJT电池生产成本0.9元/W以下,高于PERC的成本0.7元/W;预计2022年HJT电池的硅片成本和非硅成本较目前降低40%+。

(来自:全球光伏